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进一步，所述锁止机构包括：气缸和安装于气缸的杆端部的卡头；铝板芯棒远离牵引机构的一端开设有对应的卡口；当牵引机构牵引高压化肥管运动时，所述气缸的杆适于将卡头推入卡口，以使芯棒不跟随高压化肥管运动。进一步，所述位移检测装置包括安装于牵引电机输出轴上的编码器；所述控制模块适于通过编码器获取高压化肥管的轧制长度。本实用新型的有益效果是本实用新型的新型高压化肥管轧机先由弧形压紧块形成轧制筒，并轧制筒与芯棒之间的高压化肥管，后由牵引机构牵引高压化肥管贯穿轧制筒，以将高压化肥管进行轧制。图1本实用新型的新型高压化肥管矫直机的原理框图；图2本实用新型的新型高压化肥管矫直机的结构示意图；图3本实用新型的套的剖视图；图中：轧制机构1芯棒11卡口111弧形压紧块12喇叭孔121液压缸13牵引机构2牵引。具有轧制筒管径可调节、轧制效果好的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示，本实施例提供了一种新型高压化肥管轧机，包括：控制模块、与控制模块输入端相连的位移检测装置5轧制机构1分别位于轧制机构1两侧的牵引机构2和锁止机构4其中所述轧制机构1包括：芯棒11外套于芯棒11至。图1本实用新型的新型高压化肥管矫直机的原理框图。图2本实用新型的新型高压化肥管矫直机的结构示意图。见图1本实施例的控制模块适于通过相应的驱动电路控制轧制机构、牵引机构和锁止机构分别进行工作，所述控制模块例如但不限于采用嵌入式工控板或PLC模块。本实施例的新型高压化肥管轧机先由弧形压紧块形成轧制筒，并轧制筒与芯棒之间的高压化肥管，后由牵引机构牵引高压化肥管贯穿轧制筒，以将高压化肥管进行轧制，具有轧制筒管径可调节、轧制效果好的特点；同时通过位移检测装置在线检测高压化肥管的轧制长度，对生产过程管控，自动化水平。优选的所述轧制筒在远离牵引机构的一端开设有喇叭孔121以及所述高压化肥管的外径小于喇叭孔121进口且大于喇叭孔121出口。进一步，所述弧形压紧块11为长条状，其内弧面设有与高压化肥管3匹配的层，所述层可以为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，以防止层在高压化肥管运动过程中被磨损或变形，降低轧制效果。
一种高压化肥管运输小车作方法【一种高压化肥管运输小车，包括底板，万向轮，所述的底板两侧通过折页连接有挡板，所述的挡板上设有插销，所述的底板上设有与插销配合的插孔，所述的底板底部前后两端分别通过支架连接有。本实用新型结构简单，使用灵活，将本实用新型放置在需要运输的高压化肥管一侧，将一侧的挡板打开，形成斜坡，将钢丝绳分别绕过高压化肥管后，将钢丝绳上的挂钩挂到圆环上，摇动摇把可以钢丝绳缠绕，将高压化肥管拉到小车上。背景】[0002]钢铁生产过程中，需要制作成一些高压化肥管进行销售，从制作到完成再到销售中间，需要将高压化肥管运输到仓库进行保存，目前在运输过程中，采用的运输工具多为大型，运输到一些小型高压化肥管采用大型设备则不是很方便。说明】一种高压化肥管运输小车【领域】[0001]本实用新型涉及一种钢铁类工具，具体的说是一种高压化肥管运输小车。[0004]为达到上述目的本实用新型的方案是:一种高压化肥管运输小车，包括底板，万向轮，所述的底板两侧通过折页连接有挡板，所述的挡板上设有插销，所述的底板上设有与插销配合的插孔，所述的底板底部前后两端分别通过。[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用灵活，将本实用新型放置在需要运输的高压化肥管一侧，将一侧的挡板打开，形成斜坡，将钢丝绳分别绕过高压化肥管后，将钢丝绳上的挂钩挂到圆环上，摇动摇把可以钢丝绳缠绕，将高压化肥管拉到小车上。具体实施方式】[0007]根据附图做进一步说明一种高压化肥管运输小车，包括底板1万向轮2所述的底板I两侧通过折页3连接有挡板4所述的挡板4上设有插销5所述的底板I上设有与插销5配合的插孔6所述的底板I底部前后两端分别。[0008]使用本实用新型的时候，将小车放置到高压化肥管一侧，将一侧的挡板4打开，使挡板4地面与小车之间形成坡面，将钢丝绳11分别绕过高压化肥管将挂钩12挂在圆环13上，摇动摇把9缠绕钢丝绳11将高压化肥管拖至小车上，摇把9中段设有隔板10隔板10两侧分别设有钢丝绳11两个钢丝绳11分别绕过高压化肥管两端，拖拉过程中可以防止高压化肥管走偏。
